Descrizione

Pacchetto di processo di taglio da 10kW+

Taglio più rapido dell’acciaio al carbonio con ossigeno utilizzando un ugello speciale e un processo di regolazione, taglio dell’acciaio INOX a bassa pressione con azoto più efficiente in termini di gas, taglio dell’aria in acciaio al carbonio di qualità superiore.

Cambio automatico degli ugelli

Sostituzione più rapida in 35 secondi, risparmiando il 50% dei costi di tempo.

Compensazione termica del taglio di lamiere spesse

Compensazione automatica della messa a fuoco garantisce un taglio stabile di lamiere spesse e risolvere la “deriva della temperatura” durante il taglio dell’acciaio al carbonio.

Anti-collisione della testa di taglio

Rilevare in anticipo gli ostacoli come il sollevamento dei pezzi in lavorazione, evitando efficacemente danni alla testa laser e riducendo i costi di manutenzione.

One-clic elaborazione

Impostazione pricesso di One-clic elaborazione, elaborazione in lotti di più fogli, per ottenere l’effetto dell’elaborazione in lotti su una sola macchina.

Bodor Lightning perforazione

L’intero processo di perforazione viene completato durante lo spostamento di BodorGenius sull’asse Z. Con il processo, si evita la rilavorazione per la perforazione di lamiere medie/spesse.

Motore lineare Magnetico

L’azionamento a motore lineare basato sulla “teoria della levitazione magnetica” che collabora con BodorThinker4.0, il sistema di controllo del bus, non genera attrito meccanico, facilita la manutenzione e migliora notevolmente precisione, stabilità, velocità ed efficienza.

Basamento colato in marmo

A causa del suo elevato assorbimento delle vibrazioni e della bassa sensibilità termica, il marmo ha scarso effetto sulla precisione delle apparecchiature a causa del calore e delle vibrazioni durante la lavorazione.

Trave in fibra di carbonio

La resistenza alla trazione è 22 volte quella della lega di alluminio, la densità è solo due terzi del materiale in alluminio aeronautico, il peso leggero e le prestazioni dinamiche più elevate dell’attrezzatura.

Rilevamento della posizione ad anello completamente chiuso

Viene adottato il metodo di controllo della posizione ad anello completamente chiuso per garantire che la posizione di movimento effettiva sia coerente con il valore di input teorico e che la precisione di taglio sia garantita.